中纖板噴粉技術原理
中纖板噴粉技術源自金屬靜電粉末噴漆工藝。粉末涂料以其高利用率和環保性著稱，普及速度很快。中國現在已經成為世界上最大的粉末涂料市場。
由于現代工藝對環保的要求越來越高，傳統粉末技術新的突破口逐漸浮出水面。這種噴粉技術也開始應用于非金屬類產品，包括中密度纖維板、塑料部件、熱敏性部件、如馬達、氣動壓縮彈簧等的涂料。
粉末涂料擁有很大的應用空間，如穿孔以及浮雕印花金屬、高膜厚、花紋涂膜等。因粉末涂料是天然樹脂制成，故其硬度、柔韌性、耐刮和耐化學品性都得到提高；粉末涂料在生產效率和品質，特別是環保方面，比以傳統方式具有更大的優勢。
中纖板噴粉技術使用的粉末涂料，是一種不含溶劑固體粉末狀涂料。它分為兩大類：一種是熱塑性粉末涂料，另外一種是熱固性粉末涂料。涂料由特制樹脂、顏料、固化劑及其他助劑混合而成。
中纖板噴粉技術的原理，就是讓中纖板通過高溫遇熱，使中纖板成為導電體之后，直接進入靜電噴粉生產線，通過靜電將粉末直接均勻吸附在中纖板表面。剩余的粉末通過風機吸走，直接回收再利用，噴涂過的板材直接進入加熱箱固化。整個過程不足20分鐘，人員不超過4人，粉末回收利用率達98%以上，真正實現了低能耗、無污染、可循環的綠色環保要求。
選材和控溫是關鍵
雖然中纖板噴粉技術早在2000年的時候就已經出現了，但這種技術在應用中一直都存在很大的技術難度。中國臺灣和內地有不少企業都曾試過發展這種技術，不過最后都以失敗告終。目前，全球僅有10個國家掌握和運用這種噴粉技術，分別為意大利、德國、瑞士、比利時、奧地利、美國、加拿大、澳大利亞、韓國和中國。東健科技現已經掌握并組裝生產新正式加工或者中纖板家具。
其實，相關的五金類產品噴粉技術早在十幾年前就已經出現。中纖板噴粉技術之所以會晚這么多年，板材的選擇與溫度控制是一個很大的難題。
一套完整的傳統中纖板噴粉技術，需要經過預熱、導電、靜電噴涂、固化等一系列環節，因靜電噴涂環節是需要導電體才可以完成，而板材本身不具備導電功能，需要利用板材內含有的水分來完成導電過程。因此，對于板材內含有的水分具有嚴格的要求。
中纖板噴粉技術最大的難點，不僅在于選材，還有溫控。在生產過程中所產生的溫度會達到200℃，對于五金產品來說，這樣的溫度完全可以接受，但是對于中纖板來說，這樣的溫度則會引發災害性的惡性結果。
中纖板噴粉技術的優勢
噴粉后的中纖板具有零揮發的特點，在生產過程中經過高溫消毒，釋放甲醛，吸附粉末將板材包裹，降低了殘留在板材中的有害物質排放；同時，不容易讓細菌生長；生產過程中沒有污染物質產生，切多余的粉末可以循環利用；沒有水和電的耗用，節能節水。
同時，中纖板噴粉技術具備多種顏色及表面效果，如亞光、沙面、垂紋、木紋等，可供選擇。板材也無需封邊，為設計師帶來更多的造型和想象空間。
環保中纖板噴粉技術的表面效果還能抗氧化物，如丙酮、究竟等，耐磨，耐刮，從而大大提高了家具的使用年限。
正因為如此，環保中纖板噴粉技術就像魔術師一樣，賦予了家具防潮、殺菌及凈化空氣等功能，從根本上實現了家具的零污染，真正做到綠色家居。
來源：中國木材網（摘）
